SiChuan Liangchuan Mechanical Equipment Co.,Ltd फैक्टरी यात्रा

कच्चे माल उत्पाद की गुणवत्ता आश्वासन का स्रोत हैं। उन्हें योग्य आपूर्तिकर्ताओं से खरीदा जाना चाहिए और उन्हें नियंत्रित किया जाना चाहिए। कच्चे माल की गुणवत्ता

मात्रा नियंत्रण में शामिल होना चाहिए: उपस्थिति, पहचान, आकार, भौतिक और रासायनिक संरचना का पुन: परीक्षण, एनडीटी, मात्रा और संबंधित गर्मी उपचार जानकारी (ग्राफ, रिकॉर्ड, रिपोर्ट), सामग्री प्रमाण पत्र, अनुरूपता का प्रमाण पत्र, आदि।
कच्चे माल योग्य हैं, और जंग और धक्कों को रोकने के लिए सुरक्षात्मक उपाय किए जाते हैं। उन्हें भंडारण में रखा जाना चाहिए या निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार उपयोग में लाना चाहिए और प्रासंगिक रिकॉर्ड रखना चाहिए।
यदि कच्चे माल का निरीक्षण अयोग्य है, तो नियमों के अनुसार एक गैर-अनुरूपता समीक्षा और निपटान सूची जारी की जाएगी, समस्या को बंद करने के लिए समय पर संचार और समन्वय किया जाएगा।

2. मशीनिंग गुणवत्ता निरीक्षण

मैकेनिकल प्रोसेसिंग एक प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी है, जो मैकेनिकल सटीक प्रोसेसिंग के माध्यम से सामग्रियों को हटाती है। अंतिम उत्पाद को प्राप्त करने के लिए यह प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कदम है।
एक। मशीनिंग उपकरण और मशीनिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कर्मियों का कौशल स्तर भागों की मशीनिंग सटीकता (तीन आयाम, स्थिति, आकार) और उत्पादन क्षमता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है, इसलिए मशीनिंग में महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं का प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण होता है। प्रक्रिया।

मशीनिंग प्रक्रिया का गुणवत्ता नियंत्रण निम्नलिखित नियमों का कड़ाई से पालन करना चाहिए:
1) प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की तर्कसंगतता की समीक्षा करें।
2) उत्पादन अनुसूची के अनुसार प्रासंगिक प्रसंस्करण निर्देशों की जाँच करें।
3) निर्माता उत्पाद को स्वयं-निरीक्षण पूरा करेगा और प्रासंगिक कुंजी आकार रिकॉर्ड बनाएगा।
4) आपूर्तिकर्ता निरीक्षक निरीक्षण और पूर्ण निरीक्षण का संचालन करेगा, और इसी प्रक्रिया निरीक्षण रिकॉर्ड बनाएगा।
5) यदि संसाधित उत्पाद में वेल्डिंग प्रक्रिया शामिल है, तो इसे वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश के अनुसार संचालित किया जाएगा और प्रासंगिक रिकॉर्ड बनाए जाएंगे।
6) मशीनिंग पूरी होने के बाद, भागों को ठीक से चिह्नित किया जाना चाहिए (आदेश की जानकारी, सामग्री भट्ठी संख्या, विनिर्देशों, योग्य या अयोग्य, आदि), इसी स्थिति में डाल दिया, और सुरक्षात्मक उपाय करें।

3. विधानसभा निरीक्षण

असेंबली को डिबगिंग के लिए तैयार करने के लिए निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार भागों को इकट्ठा करना है। विधानसभा के लिए
निरीक्षण के लिए, निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1) विधानसभा ड्राइंग और विधानसभा प्रक्रिया की समीक्षा करें
2) जाँच प्रक्रिया कार्ड और सूची लेने
3) विधानसभा के साथ भागों की सतह की गुणवत्ता की जाँच करें, विदेशी पदार्थ, जंग के धब्बे, गड़गड़ाहट और अन्य विदेशी वस्तुओं को हटा दें
4) विधानसभा भागों की सामग्री की पहचान की जाँच
5) उपस्थिति, पहचान (सीरियल नंबर सहित), आकार का निरीक्षण और पहले इकट्ठे तैयार उत्पाद से संबंधित पहचान, और रिकॉर्ड बनाते हैं।

4. तनाव परीक्षण

वाल्व के कार्यात्मक परीक्षण के लिए दबाव परीक्षण एक महत्वपूर्ण साधन है, जो यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद प्रदर्शन मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है और मिलता है

ग्राहक की आवश्यकताएं। तनाव परीक्षण तकनीकी समझौते या अनुबंध के अनुसार लागू मानकों को अपनाएगा। वाल्व का परीक्षण करने से पहले, सुनिश्चित करें कि शरीर साफ और सुव्यवस्थित है, विदेशी पदार्थों से मुक्त है, और चित्रित नहीं किया जाना चाहिए।

1) दबाव परीक्षण का नमूना दर प्रत्येक आइटम का 10% है, कम से कम 2; यदि परीक्षण में रिसाव पाया जाता है, तो शेष मात्रा का 20% परीक्षण के लिए यादृच्छिक रूप से चुना जाता है; यदि रिसाव अभी भी पाया जाता है, तो सभी निरीक्षण किए जाते हैं।

2) वाल्व के दबाव परीक्षण समाप्त होने के बाद, पानी की सतह और अन्य अशुद्धियों को साफ किया जाना चाहिए। कार्बन स्टील वाल्व जंग के खिलाफ अच्छी तरह से संरक्षित किया जाना चाहिए।

3) तनाव परीक्षण रिकॉर्ड बनाएं

4) जानकारी के लिए, कृपया "गाइड टू प्रेशर टेस्टिंग ऑफ़ वाल्व्स" देखें

5) पॉलिश रॉड वाल्व के लिए टोक़ परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टोक़ मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

6) यदि अन्य विशेष परीक्षण परीक्षण शामिल हैं, जैसे अग्नि परीक्षा, उच्च / निम्न तापमान दबाव परीक्षण और सूक्ष्म रिसाव परीक्षण, तो प्रासंगिक निरीक्षण मानकों को सख्ती से लागू करना और अच्छे रिकॉर्ड बनाना आवश्यक है।

५। वाल्व उत्पादों का निरीक्षण

वाल्व के दबाव का परीक्षण करने के बाद, यह इंगित करता है कि वाल्व बुनियादी प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर चुका है।
विभिन्न परीक्षण समाप्त हो गए हैं। अंतिम रूप आकार के लिए इसका निरीक्षण किए जाने के बाद, इसे अगले चरण में स्थानांतरित करने के लिए तैयार है।

1) पहचान निरीक्षण
शरीर की पहचान: लोगो, विनिर्देश स्तर, दबाव स्तर, सामग्री संख्या, भट्ठी संख्या, प्रवाह दिशा चिह्न
नोट: प्रवाह दिशा संकेत मुख्य रूप से एक तरफा सील वाल्वों के लिए होते हैं, जैसे ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, तितली वाल्व, क्रायोजेनिक बॉल वाल्व, आदि। DBB के लिए

बॉल वाल्व की संरचना के लिए दो-तरफ़ा प्रवाह दिशा चिह्न की आवश्यकता होती है।
कवर (या कनेक्शन ब्रैकेट) पहचान: सामग्री संख्या, भट्ठी संख्या (आप कोई दबाव / विनिर्देश पहचान का उपयोग कर सकते हैं, अगर वहाँ है, तो सुनिश्चित करें

सटीकता और स्पष्टता सुनिश्चित करें)
आंतरिक भागों की पहचान: धातु के आंतरिक भागों में सामग्री संख्या और भट्ठी संख्या की पहचान होनी चाहिए। गैर-धातु सामग्री की आवश्यकता नहीं है

नेमप्लेट: विस्तृत निर्माता, उत्पाद और मानक जानकारी। यदि नेमप्लेट में सीरियल नंबर नहीं है, तो शरीर के पास सीरियल नंबर होना चाहिए।

2) दृश्य निरीक्षण
कास्टिंग की उपस्थिति: यह एमएसएस एसपी 55 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और सतह का जंग प्रूफ ग्रेड सै 2.5 स्तर 2 तक पहुंचता है।

क्षमा की उपस्थिति: कोई स्पष्ट दोष जैसे दरारें, मरम्मत वेल्डिंग, जंग, गड़गड़ाहट, आदि।

3) आयाम निरीक्षण
आरेखण या मानक आवश्यकताओं के अनुसार, तैयार वाल्व के संरचनात्मक आकार की जांच करें और संबंधित आकार रिकॉर्ड बनाएं।

६। पेंट निरीक्षण
वाल्व की सतह की गुणवत्ता की रक्षा और सौंदर्यशास्त्र में पेंट एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पेंट की गुणवत्ता वाल्व के जीवन के लिए महत्वपूर्ण है।
संकेतक में से एक। पेंट निरीक्षण में आमतौर पर शामिल हैं: शरीर की सतह की खुरदरापन, पेंट की सूखी फिल्म मोटाई, पेंट रंग, पेंट की सतह की गुणवत्ता और पेंट आसंजन। विशेष रूप से, "पेंट प्रोसेस स्पेसिफिकेशन" को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए। प्रत्येक निरीक्षण के बाद प्रासंगिक निरीक्षण रिकॉर्ड बनाया जाना चाहिए।

।। पैकेजिंग निरीक्षण
पैकेजिंग से पहले: वाल्व की सतह को साफ और सुव्यवस्थित रखना चाहिए। कार्बन स्टील निकला हुआ किनारा सील सतह, वेल्डिंग अंत मक्खन / वार्निश, आदि के साथ लेपित होना चाहिए
जंग को रोकने के लिए। जंग को रोकने के लिए चैनल को जंग निवारक तेल के साथ छिड़का जाना चाहिए। परिवहन के दौरान चोट से बचने के लिए संयुक्त को प्लास्टिक कवर से सील किया जाना चाहिए।
पैकिंग करते समय: एक एकल वाल्व को एक अलग बुलबुला बैग में पैक किया जाना चाहिए। बॉक्स के अंदर का हिस्सा प्लास्टिक के कपड़े या लिनोलियम के साथ होना चाहिए। वाल्व
उन्हें क्रम में रखें। वाल्वों को पेपर प्लेट्स आदि द्वारा अलग किया जाना चाहिए, और परिवहन के दौरान टकराव को रोकने के लिए पतली लकड़ी के बोर्डों द्वारा परतों को अलग किया जाना चाहिए।
भागों / सहायक उपकरण को व्यक्तिगत रूप से पैक और सुरक्षित किया जाना चाहिए।
समझौते के अनुसार, क्या आपको बॉक्स के साथ वारंटी दस्तावेज और संबंधित सामग्री संलग्न करने की आवश्यकता है।
लकड़ी के बक्से के बाहर और इसी दिशा, नमी और ड्रॉप प्रतिरोध संकेतों पर एक विस्तृत पैकिंग सूची होनी चाहिए

।। डेटा समीक्षा
जब वाल्व भेज दिया जाता है, तो प्रासंगिक गुणवत्ता तकनीकी दस्तावेज, रिपोर्ट और रिकॉर्ड तकनीकी समझौते और अनुबंध की आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान किए जाने चाहिए।
इसका उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि उत्पाद प्रासंगिक मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है। डेटा की अखंडता को सुनिश्चित करने के लिए एक डेटा संग्रह चेकलिस्ट तैयार की जानी चाहिए और इसे छोड़ना नहीं चाहिए।